公司主營：筒類鍛件，異型鍛（duàn）件，不鏽鋼鍛件，異型鍛件（jiàn）定製，碳（tàn）鋼鍛件，合（hé）金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛（duàn）件，軸鍛（duàn）件，非標（biāo）件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑（jìng）法（fǎ）蘭，對焊（hàn）法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！異型鍛件定製

以下內容由本公司為您（nín）提供，今天鉴定师APP免费來分享異型鍛件（jiàn）定製的內容，希望對大家有所幫助：

鍛件在鍛造時容易出現（xiàn）什麽（me）問題？

均溫時間是指儀表到達回火溫度開始到鍛件表麵的火色與爐膛（táng）一致，即鍛件表麵溫度與爐溫一致（zhì）所需的時間。一般鍛件表麵火色隻能憑經驗確定，但在低溫回火時（shí），往往看不出鍛（duàn）件的火色，因（yīn）此回火工藝規範（fàn）中並不給出均溫時間，而是將保（bǎo）溫時間延長一半來保證達到均溫的要求。

均溫結束後，開始保（bǎo）溫。在保溫過程中，淬（cuì）火組織完（wán）成回火轉變。回火保溫開始後鍛件的機械性能急劇變化（強度（dù）和硬度下降，塑性和韌性提高），淬火（huǒ）殘餘內應（yīng）力迅速降低。隨著保溫時間的（de）延長，性能變（biàn）化和內應力（lì）消除逐步減慢，當達到（dào）一（yī）定時間後，性能和應力變（biàn）化就趨向穩（wěn）定。鍛件的性能和應力變化達到穩定值所需的（de）時間就是回火的保溫時間。回火（huǒ）過程主要是消除淬火冷卻過程中工件內部的殘餘應力，得到一定分散度的（de）回火組織，以滿足規定的機械（xiè）性能要求。

如果（guǒ）大家有什麽疑問或者想要了（le）解更多異（yì）型（xíng）鍛件定製資訊，歡迎大家給小編來電或者留言！

企業視頻展播，請（qǐng）點擊播放

視頻作者：定襄（xiāng）縣億欣源法蘭加工有限公司

公司主營：筒類鍛件，異型（xíng）鍛件，不鏽鋼鍛件，異型鍛件（jiàn）定製，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件（jiàn）加工，環鍛（duàn）件（jiàn）加工（gōng），大口徑法蘭，對焊法（fǎ）蘭（lán），法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！異型鍛件定製

以下（xià）內（nèi）容由本公司為您提供，今天鉴定师APP免费（men）來（lái）分享異型鍛件定（dìng）製的內容，希望對大家有所（suǒ）幫助：

鍛件質量（liàng）按產生缺陷分類有哪些？

鍛造工藝及工裝設計有關的質量-設計質量（鍛件設計的合理性）。在投入正式生產之前，工程（chéng）技術人員要把產品圖轉變成（chéng）鍛件圖，製訂工藝方（fāng）案，設計工裝（zhuāng）模具並調試生產（chǎn）。一切生產技術準備完畢，方能轉入正（zhèng）式生產。其（qí）中，工藝和工裝的設（shè）計質（zhì）量，以及工裝的調試質量直（zhí）接影響（xiǎng）鍛件的質量。

鍛（duàn）件管理有關的質量-管理質量（liàng）。設備狀態不良以及工序銜接問題造成的鍛件質量缺陷。鍛件生產過程中的各（gè）個環（huán）節，都有可能影響（xiǎng）鍛件質（zhì）量的因素。因此，必須對從原材料的選擇到鍛後熱處理的（de）各個（gè）生產環節進行控製，以保證生產質量和產品的一致。

如果（guǒ）大家有什麽疑問或者想要了解（jiě）更多異型鍛件定製（zhì）資訊，歡迎大家給小編來電或者（zhě）留言！

公司主營：筒類鍛件，異（yì）型鍛件，不鏽鋼鍛件，異型（xíng）鍛件定製，碳鋼鍛件，合（hé）金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大（dà）口徑法蘭（lán），對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎（yíng）來電谘詢！異型鍛件定製

以下內容由本公司為您提供，今天鉴定师APP免费（men）來分享異型鍛件（jiàn）定製的內（nèi）容，希望對大家有所幫助：

鍛件冷鍛用的坯料：

鍛件廠冷鍛（duàn）用的坯料，尺寸和質（zhì）量要控製準確，端麵要平正。對要求高的，表麵應剝皮處理（lǐ），可用車削或磨削。

軟化退火熱處理的目（mù）的是降低原材料的強度，保證性（xìng）能均勻，提高塑性。對低（dī）碳鋼采用一（yī）般退火處理，對中碳鋼和低合（hé）金鋼采用球化退火（huǒ）處理。

冷鍛的潤（rùn）滑是很重要的。它可以降低冷鍛的負荷、提高模具壽命和冷鍛（duàn）件質（zhì）量。通常潤滑處理是在坯料表麵生（shēng）成一（yī）層（céng）牢固的薄（báo）膜，在冷鍛過（guò）程中（zhōng），降低摩擦阻力和冷鍛力。 潤滑處理前，對坯料表麵（miàn）要進行清（qīng）理，包括堿洗去油，酸洗或噴丸清理氧化皮和水洗清理（lǐ）等，保持（chí）坯料（liào）表（biǎo）麵幹淨清潔。

預（yù）鍛工步的形狀直接影響終鍛工步的成形。設計的一（yī）般原則（zé）是，為（wéi）了保證充滿終鍛模膛，應使設計的預鍛坯（pī）料在終鍛（duàn）模膛內盡可能是（shì）鐓粗成形（xíng），即預鍛（duàn）工步圖的高（gāo）度相應要比終鍛工步大6-8mm，而且直徑比終鍛工步小（xiǎo）0.52mm。對於不同類型（xíng）的鍛件（jiàn），有（yǒu）不同的設計（jì）特點。

具有粗大部分的（de）杆類鍛件。衝孔類鍛件。衝孔次數和衝孔深度（dù）分配（pèi）。衝（chōng）孔次數決（jué）定於衝孔深和衝孔直徑比值。衝孔深度分配多次衝孔時，頭一次衝孔深度較淺，因為頭（tóu）一次衝孔坯料尚未穩定，其它各次衝孔深度基本（běn）相（xiàng）等（děng）。

如果大家有什麽疑問或（huò）者想要了解更多異型鍛件定製資訊，歡迎大家給小編來電或者留言！